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損耗構成 輸送帶的生產過程中,塑煉、混煉、壓延、擠出、成型、切邊及硫化等工序都產生損耗,主要有: 塑煉 塑煉前清洗隔離劑,剔除污霉橡膠,產生損耗; 混煉 混煉過程中冷卻條件、混煉時間波動等原因,導致混煉膠早期硫化,膠料焦燒,水分揮發等,產生損耗; 壓延 開停車和更換膠料等產生損耗 擠出 擠出過程中多次加熱,擠出口型與橡膠多次摩擦產生焦燒損耗; 成型 更換規格,邊角料的早期硫化,產生損耗; 硫化 由于硫化溫度、壓力、時間等發生波動。
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